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　　至少应每3个月检查一次表1中所列的项目。推荐的检查周期是要求，凭证车辆的使用情形差别，可能需要更频仍地检查制动系统。

　　摩擦片的磨损需要按期目测检查，如每次检查轮胎气压时同时检查摩擦片，或者每3个月检查一次。按期检查制动盘和摩擦片的磨损限度，当制动盘和摩擦片磨损到指定的厚度时，制动效能将下降，需要连忙替换。当摩擦片烧焦或被油污染后，也需要连忙替换。摩擦片需要以轴为单位替换，不可单片替换，且需要使用重汽指定厂家生产的摩擦片。

　　1)摩擦片的检查

　　最先检查前，应先确认行车制动器、、驻车制动器及客车用的暂时停车制动器没有应用，并将车辆牢靠好，车轮不可移动。

　　拆下密封帽，用棘轮扳手逆时针旋转调解螺栓，使摩擦片松开。拆下摩擦片，如图2所示用游标卡尺丈量制动块底面(含底板)至摩擦面的距离， 允许厚度(含底板)为1lmm。要求选取周向匀称漫衍的4点举行丈量，并应避开毛边磨损严重处。

　　检查摩擦片磨损是否匀称，用游标卡尺选取周向匀称漫衍的8个点(避开磨损严重部分)举行丈量，允许不匀称量为lmm。若是磨损不匀称，应检查制动钳在滑销上的滑动功效是否正常，检查摩擦片底板和整体推盘之间是否有灰尘，并检查自调机构的间隙调理功效是否正常。

　　注重：：：替换摩擦片时统一车桥两个制动器的所有摩擦片需要同时替换，并且替换的新摩擦片要选择重汽指定的原装配件。由于轻刹的原因，内摩擦片的磨损量可能比外摩擦片多。

　　2)制动盘尺寸的检查

　　如图3所示，A 为制动盘厚度(新盘为45mm)， 当制动盘厚度≤39mm 时，建议替换新的摩擦片及制动盘；13为制动盘磨损限值(B=37mm)，当制动盘厚度<37mm时，需要替换制动盘(在丈量制动盘薄处的厚度时，由于有毛边，以是应阻止在制动盘边沿丈量)；C为摩擦片总厚度，新片为30mm；D为底板厚度，D=8mm：：：E为摩擦质料的小厚度，E=3mm：：：F为摩擦质料及底板总厚度的小允许值， 当D=8mm 时，F：：：11mm。

　　3)制动盘外貌损坏的检查

　　每次替换摩擦片时，均需检查制动盘有无沟槽和裂纹。图4中的a为摩擦片接触区域宽度，当泛起以下情形时，制动盘仍可继续使用，直至抵达磨损限值(37mm)：：：

　　ⅰ① 外貌漫衍有小黑点(图4中的A1)。

　　ⅰ② 深度及宽度均小于1.5mm 的辐射状裂纹，裂纹长度小于摩擦片接触区域宽度的3/4(图4中的B1)。

　　ⅰ③ 深度小于1.5mm 的环形沟槽(图4中的C1)。若裂纹深入到制动盘的透风冷却通道，或径向贯串摩擦片接触区域宽度(图4中的D1)，则需要替换制动盘。

　　制动盘是免维护的，且在替换摩擦片时不需要对外貌举行抛光，但抛光会更好些，如当制动盘摩擦外貌泛起严重沟槽后，抛光可增大摩擦片与制动盘的接触面积。为了知足安 全要求，抛光后制动盘的小厚度需要大于39mm。

　　4)制动钳滑动功效的检查

　　如图5所示，检查制动钳的大滑动阻力，若凌驾100N，应检查是否保存灰尘、、杂物等，故障了制动钳的滑动。

　　5)间隙调解

　　将制动钳沿导向销推向内侧，用适当的工具将整体推盘与内制动块疏散，丈量推盘与内制动块背板间的间隙，该数值应为0.7～1.0mm。若是间隙过大或过小，自调机构不可正常事情，需举行以下检查：：：

　　ⅰ① 翻开橡胶帽，用扳手逆时针拧转手调轴六角头，使制动块与制动盘之间爆发间隙：：：

　　ⅰ② 将扳手放在手调轴六角头上，施加5次制动(约莫0.2MPa)，若是白调机构正常事情，扳手应顺时针转动一小段距离(随制动次数的增添，转动距离递减)。

　　自调机构在举行一再制动后，会将间隙调解到正常值。

　　注重：：：若是在扳手上施加16N的力仍无法转下手调轴六角头，则需要替换制动钳，由于制动钳内部可能保存故障。在举行制动时，若是扳手不动或只在第 一次制动时转动，或随着每次制动扳手前后转动，说明确调机构失效，此时需要替换制动钳。